Пленка басып чыгаруунун сапатына таасир этүүчү факторлорго пленка материалдары, сыя, жабдуулар, технологиялык процесстер ж.б. кирет. Ошол эле учурда жакшы басып чыгаруу процесси эриткичти колдонууга, айлана-чөйрөнүн температурасына жана нымдуулугуна, ысык абанын температурасына жана интенсивдүүлүгүнө да байланыштуу. .

Нымдуулук жана Температураны көзөмөлдөө

Курчап турган чөйрөнүн нымдуулугу өтө жогору болгондо, нейлон пленкасы нымдуулукту сиңирүүдөн оңой бурмаланат, натыйжада түстөр дал келбей калат, капталдайт, сыянын адгезиясы начар болот жана башка көйгөйлөргө алып келет, ошондуктан басып чыгаруудан 2-3 саат мурун айыктыруу жакшы, же биринчи түс тобун машинага койгондон кийин табак роликке басып чыгаруу мүмкүн эмес.Алдын ала кургатуу үчүн температураны 40-45 ℃ ортосунда коюу сунушталат.

Басып чыгаруудан мурда пленканын нымдап чыңалуусун текшерүү

Сыянын адгезия күчүн камсыз кылуу үчүн, пленка бетинин нымдоочу чыңалуу мааниси басып чыгаруудан мурун талаптарга жооп бере алабы же жокпу, текшерип көрүү жакшы.

Басма сыя тандоо

Нейлон пленкасын басып чыгаруу үчүн атайын полиуретан чайырынан жасалган сыя тандалат.Полиуретан чайырынан боёкту колдонууда спиртти эритүүчү эриткичти азыраак же жок кошуу керек.Анткени полиуретан чайырынын өзү – OH менен аяктайт, ал полиуретан клейдин айыктыруучу агентиндеги изоцианат -NCO менен реакцияга кирип, айыктыруучу агент менен желимдин негизги агентинин ортосундагы реакциянын көлөмүн азайтат жана ламинациялоонун кийинки бекемдигине таасирин тийгизет.

Башкалар

Продукциянын сапатына ынануу үчүн, басылган пленка төмөнкүдөй кээ бир сапат стандарттарына жооп бериши керек, басып чыгаруу бети кир, жибек жана сызыктарсыз таза болушу керек.Басма сыя түсү бирдей жана түсү туура.Басып чыгаруунун мазмуну ачык-айкын жана жакшы басып чыгаруу ылдамдыгы жана так каттоо менен (четтөөлөрдүн белгилүү бир диапазонуна жооп берген) деформацияланбашы керек.Ошол эле учурда ал тиешелүү мыйзамдардын жана ченемдик укуктук актылардын талаптарына жооп бериши керек.